Ống sợi thủy tinh Epoxy

Ống sợi thủy tinh Epoxy

Sản phẩm nhiều lớp này được hình thành thông qua quá trình ép nhiệt sau khi vải thủy tinh kiềm công nghiệp điện nhúng vào nhựa epoxy. Nó có hiệu suất cơ học và điện môi cao, được áp dụng làm thành phần kết cấu cách điện cho thiết bị điện/cơ điện, cũng như được sử dụng trong điều kiện môi trường ẩm ướt và trong dầu của máy biến áp. Và nó có thể chịu được nhiều loại dung môi hóa học

Đặc trưng:











Các ứng dụng:

Dữ liệu liên quan :

Trọng lượng riêng			1,70-1,90
Khả năng chịu nhiệt của Martins (theo chiều dọc) tối thiểu		℃	200
Cường độ uốn tối thiểu	theo chiều dọc	kg/cm^2	3500
	chiều ngang		2900
Sức mạnh tác động tối thiểu	theo chiều dọc	kgfcm/cm^2	150
	chiều ngang		100
độ bền kéo tối thiểu	theo chiều dọc	kgf/cm^2	3000
	chiều ngang		2200
Độ bền trái phiếu tối thiểu		kfg	580
Điện trở suất bề mặt tối thiểu	ở nhiệt độ phòng	Ω	1.0*10^13
	hấp thụ nước		1.0*10^11
điện trở suất	ở nhiệt độ phòng	Ω.cm	1.0*10^13
	hấp thụ nước		1.0*10^11
Tấn ở 50 Hz tối thiểu			0.05
Độ bền sự cố theo chiều ngang (trong dầu máy biến áp ở 90 /-2â)	Độ dày 0,5-1mm	kv/mm	22.0
	Độ dày 1,1-2mm		20.0
	Độ dầy 2.1-3mm hoặc trên 3mm gia công 1 mặt đến 3mm		18.0

Epoxy là gì?

Epoxy là nhựa polymer nhiệt rắn trong đó phân tử nhựa chứa một hoặc nhiều nhóm epoxide. Hóa chất có thể được điều chỉnh để hoàn thiện trọng lượng phân tử hoặc độ nhớt theo yêu cầu của mục đích sử dụng cuối cùng. Chúng là hai loại epoxy chính, glycidyl epoxy và non-glycidyl. Nhựa epoxy Glycidyl có thể được định nghĩa thêm là glycidyl-amine, glycidyl-ester hoặc glycidyl ether. Nhựa epoxy không chứa gylcidyl là nhựa aliphatic hoặc cyloaliphatic.

Nhựa epoxy thường được sử dụng để làm gì?

Trong lĩnh vực polyme gia cố sợi (nhựa), epoxy được sử dụng làm ma trận nhựa để giữ sợi tại chỗ một cách hiệu quả. Nó tương thích với tất cả các loại sợi gia cố phổ biến bao gồm sợi thủy tinh, sợi carbon, aramid và bazan.

Các sản phẩm phổ biến và phương pháp sản xuất epoxy gia cố sợi bao gồm:

Ø Bình chịu áp lực
Ø Ống
Ø Vỏ tên lửa
Ø Thiết bị giải trí
Ø Thanh cách điện
Ø Trục mũi tên
Ø Nén khuôn
Ø Bộ phận máy bay
Ø Ván trượt và ván trượt tuyết
Ø Ván trượt
Ø Bảng mạch
Ø Chuẩn bị và nồi hấp
Ø Linh kiện hàng không vũ trụ
Ø Khung xe đạp
Ø Gậy khúc côn cầu
Ø Truyền dịch chân không
Ø Thuyền
Ø Cánh tuabin gió

Ưu điểm của Epoxy

Khi so sánh với các loại nhựa nhiệt rắn hoặc nhựa nhiệt dẻo truyền thống khác, nhựa epoxy có những ưu điểm khác biệt, bao gồm:

Ø Thu nhỏ trong quá trình chữa bệnh
Ø Khả năng chống ẩm tuyệt vời
Ø Kháng hóa chất tuyệt vời
Ø Tính chất điện tốt
Ø Tăng độ bền cơ học và mỏi
Ø Chống va đập
Ø Không có VOC
Ø Thời hạn sử dụng lâu dài

Pultrusion là gì?

Pultrusion là một phương pháp sản xuất các cấu hình composite cốt sợi liên tục.
Quá trình sản xuất là nơi nhựa hoặc kim loại nóng chảy được đẩy qua khuôn.
Tuy nhiên, với pultrusion, vật liệu được "kéo" qua khuôn.

Quá trình ép đùn

Sợi thô (thủy tinh, carbon, aramid, v.v.) được kéo ra khỏi sợi hoặc cuộn từ hệ thống giá đỡ cói.

Sợi được kéo qua bể nhựa nhiệt rắn. Thông thường, nhựa là nhựa polyester, nhưng cũng có vinyl ester, epoxy và gần đây là urethane.

một. Sử dụng các hệ thống dẫn hướng, sợi đã ngâm tẩm được dẫn qua khuôn nung nóng. Lối vào của khuôn thường được làm mát để tránh đóng rắn nhựa trong khi nhựa thừa được ép ra.
b. Khi sợi và nhựa được kéo qua khuôn nung nóng, nhựa cứng lại và thoát ra dưới dạng hỗn hợp được tạo thành hoàn chỉnh. Hình dạng của phần composite ép đùn sẽ phù hợp với hình dạng của khuôn.
c. Tất cả điều này được thực hiện bởi một bộ "kéo" hoặc "kẹp" đang kéo vật liệu này ở
đ. Ở phần cuối của máy tổng hợp là một cưa cắt, giúp cắt các cấu hình đã được tạo khối theo chiều dài mong muốn.

Sợi thủy tinh là gì?

Chất dẻo gia cố sợi thủy tinh (FRP), là một vật liệu tổng hợp bao gồm các chất gia cố bằng sợi thủy tinh trong một ma trận nhựa (polyme). Các biến thể của cả chất gia cố và polyme cho phép một loạt các tính chất vật lý và cơ học đáng kinh ngạc có thể được phát triển cụ thể

Ưu điểm của nhựa gia cường sợi thủy tinh (FRP)

Vật liệu tổng hợp nhựa gia cố sợi thủy tinh bền, nhẹ, chống ăn mòn, không dẫn nhiệt và điện, trong suốt RF và hầu như không cần bảo trì. Có những đặc tính độc đáo của FRP, làm cho chúng phù hợp và mong muốn cho nhiều ứng dụng sản phẩm.
 
FRP Ưu điểm bao gồm:

một. Sức mạnh
b. Tính linh hoạt và tự do thiết kế
c. Khả năng chi trả và hiệu quả chi phí
d. Tính chất vật lý độc đáo

Sợi thủy tinh là một vật liệu hấp dẫn, nhẹ và bền với một trong những tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao nhất có sẵn để chế tạo thành phần. Nó cũng có khả năng chống lại sự khắc nghiệt của môi trường. Chất dẻo được gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP) không bị rỉ sét, có khả năng chống ăn mòn cao và có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt thấp tới -80°F hoặc cao tới 200°F.

Hợp chất là gì?

"composite" là khi hai hoặc nhiều vật liệu khác nhau được kết hợp với nhau để tạo ra một vật liệu cao cấp và độc đáo.
Đây là một định nghĩa cực kỳ rộng áp dụng cho tất cả các vật liệu composite, tuy nhiên, gần đây thuật ngữ "composite" mô tả nhựa gia cố.

Bối cảnh về vật liệu tổng hợp

Kể từ thời của adobe, việc sử dụng vật liệu tổng hợp đã phát triển để thường kết hợp sợi cấu trúc và chất dẻo, đây được gọi là Chất dẻo gia cố sợi, hay viết tắt là FRP. Giống như rơm, sợi cung cấp cấu trúc và độ bền cho hỗn hợp, trong khi polyme dẻo giữ sợi lại với nhau. Các loại sợi phổ biến được sử dụng trong vật liệu tổng hợp FRP bao gồm:
Sợi thủy tinh, Sợi carbon, Sợi Aramid; Sợi boron, sợi bazan, sợi tự nhiên (gỗ, lanh, gai dầu, v.v.)

Composite thường dùng để làm gì?
Máy bay; Thuyền và hàng hải; Thiết bị thể thao; Linh kiện ô tô; Cánh quạt gió